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NAK骨架油封規(guī)格表

現(xiàn)代機(jī)械工程的使用需要一些輔助配件的存在，例如油封。雖然不是基本部件，但油封可以使機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行更加高效。油封可以有很大的改變。改進(jìn)具有某種基本性質(zhì)的工作。油封就是這種情況。根據(jù)油封所用材料的不同，可分為無骨架油封和骨架油封。當(dāng)然，骨架油封在性能上是優(yōu)秀的。骨架油封在選材等性能上優(yōu)勢明顯。目前，骨架油封有多種規(guī)格。各國制定的規(guī)范存在較大差距。這種差距不僅出現(xiàn)在名稱上，而且在大小上也有一定的方式。

一、什么是NAK骨架油封？

骨架油封的作用一般是將需要潤滑的部件與傳動部件與輸出部件隔開，防止?jié)櫥托孤＿@通常用于旋轉(zhuǎn)軸，是旋轉(zhuǎn)軸唇。密封。油封的密封性能取決于密封面上油膜的厚度。如果厚度太厚，油封會泄漏，如果厚度太薄，可能會發(fā)生干摩擦，可能會出現(xiàn)油封或軸。磨損；密封唇與軸之間無油膜，易發(fā)熱磨損。

二、NAK骨架油封與非骨架油封的區(qū)別

1.骨架油封

NAK骨架油封是恒定的硬度和承載能力。骨架油封由多種材料制成，包括金屬和非金屬，主要用于旋轉(zhuǎn)密封。將骨架油封插入槽內(nèi)。它具有一定的硬度，其承載能力可以承受因軸旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的各個方向的力，包括摩擦溫度升高等各種因素，因此密封件可以長期存放。如果骨架太軟，會影響正常使用和使用壽命，給生產(chǎn)帶來很大的隱患。

2.無骨架油封

一般用于體積較大、安裝困難、工作條件惡劣的場所。無框油封是組裝好的，需要安裝壓蓋。否則，軸會破壞密封。骨架油封是標(biāo)準(zhǔn)化的，常用軸徑小于300，但無骨架油封有布型油封和純橡膠油封兩種。

三、骨架油封的原理

NAK骨架油封一般由膠體、骨架和自動收緊彈簧組成，唇口形成在膠體上。在自由狀態(tài)下，唇部的直徑小于軸的直徑，這是與軸的特定“干涉”。因此，當(dāng)骨架油封入軸中時，軸上會產(chǎn)生徑向力，徑向力因磨損而逐漸減小，自動擰緊彈簧可補(bǔ)充骨架油封的徑向力。

由于徑向力的作用，在軸上形成接觸環(huán)形帶，形成超薄油膜。這種浮油不僅可以防止漏油，還可以確保唇部的散熱和潤滑。骨架油封密封效果和壽命的關(guān)鍵。

四、骨架油封的制造工藝

骨架油封規(guī)格

油封制造過程一般由六部分組成：橡膠準(zhǔn)備部分、模具制造部分、骨架準(zhǔn)備部分、彈簧準(zhǔn)備部分、產(chǎn)品硫化成型部分、后處理組裝部分。因此，其工藝流程的基本結(jié)構(gòu)。

1、備膠工段

原料在出廠檢驗合格后可與原料混合。混合時，您可以根據(jù)生產(chǎn)需要選擇開放式混合機(jī)或密閉式混合機(jī)。一般來說，橡膠化合物需要過濾。為防止橡膠燃燒，過濾橡膠后加入硫化劑。這就是所謂的兩階段混合。

2、模具準(zhǔn)備部分

油封模具與其他橡膠密封模具的處理和加工程序相同。通常情況下，坯料經(jīng)過鍛造以釋放其內(nèi)應(yīng)力，然后進(jìn)行調(diào)整和熱處理，有時還需要根據(jù)需要在模具上進(jìn)行型腔表面處理。表面氮化和鍍硬鉻。

3、骨架準(zhǔn)備部分

常規(guī)工藝為階梯式間歇操作，除標(biāo)準(zhǔn)噴砂機(jī)外，其他設(shè)備均為非標(biāo)設(shè)備。近年來，國內(nèi)很多廠家都安裝了濕式噴砂設(shè)備、酸洗、磷化等骨骼處理的連續(xù)生產(chǎn)線。用于骨架表面處理的溶劑脫脂劑、磷酸鹽處理劑、酸洗液、粘合劑等均在國內(nèi)銷售，使用時可根據(jù)需要直接購買。

4、拉簧準(zhǔn)備部分

油封拉簧是用鋼絲在繞簧機(jī)上繞制而成。在盤繞狀態(tài)下，彈簧絲的橫截面方向不同，變形不一致。外拉內(nèi)壓，即鋼絲有一定的變形應(yīng)力，使彈簧不穩(wěn)定，產(chǎn)生不同的彈性。它的大。因此，卷簧需要進(jìn)行熱處理。熱處理的方法是將繞線彈簧加熱后浸入油（如防銹油或氣缸油）中進(jìn)行應(yīng)力回火和防銹處理。

5、產(chǎn)品硫化成型段

骨架油封硫化機(jī)通常包括普通平板硫化機(jī)、真空活性平板硫化機(jī)、橡膠注射機(jī)等。實際生產(chǎn)中的硫化成型條件因產(chǎn)品規(guī)格和橡膠材料而異。制造商目前正在尋找在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時盡可能熱和短的硫化和成型技術(shù)。

6、后處理組裝

硫化油封需要修整。尤其是油封的唇口是決定產(chǎn)品功能和使用壽命的重要部位，經(jīng)常需要進(jìn)行修整。由于油封模具的結(jié)構(gòu)，主唇常有全切行程（full cut）、局部切行程（half cut），模唇結(jié)構(gòu)如下圖所示。由無邊界模具制成。完成后，您可以撕開邊緣并修剪它們。對于全切和半切唇部產(chǎn)品，您需要使用修剪器進(jìn)行修剪。

五、骨架油封規(guī)格

骨架油封

目前骨架油封表的規(guī)格有TC、TC3、TB、HTC、HTC3、HTC5、HTC9、TCL、SCY、SCJY、VSB、VSB2、HTBW、HSC、TA、SA、SB、SC、CAP4 、TCN、TCV、DKB、HTCL、EC、TBV、TG4。

同時，不同國家的國家標(biāo)準(zhǔn)也是一些宏觀標(biāo)準(zhǔn)，所以在某些實踐中，

臺灣DZ鼎記（PU）系列油封，SSI、SOG、HT、TTO、NAK、LYO、JENP、EK、NJK、O U VX型油封。

美國帕克，MPI，CR。

英國 DLI 和 HALLITET。

德國 CFW、B + S、C.T.Y.、SIMRIT、FREUDENBERG、MERKEL；

意大利：POLYPAC、FP、ATS、FOSHEDA、TECNOTEX、TECNOLAN；

日本NOK、VALQUA、SAKAGAMI、MEIWA；

六、骨架油封更換要點(diǎn)

1、很難確定油封唇和外圓上的漏油情況。在這種情況下，停止發(fā)動機(jī)，讓其完全冷卻，然后將其浸泡在適量的汽油中，以清潔油封及其周圍懷疑泄漏的地方。汽油揮發(fā)后，將其均勻噴灑在泄漏處。在存在粉筆灰塵的情況下重新啟動發(fā)動機(jī)并仔細(xì)觀察。油封唇和軸頸處，或油封和片孔處是否有泄漏。

2、安裝油封時，要注意前后位置和安裝方向。油封與座孔配合緊密，橡膠的機(jī)械強(qiáng)度很低，外圈容易損壞。將油封拉直后推入（或墊在平板上用錘子敲擊），使其保持平直，不要用力敲擊。如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)停止安裝，如果油封質(zhì)量有問題，則應(yīng)更換。由于安裝時彈簧會脫落，內(nèi)圈容易翻邊，所以需要在配合軸頸上涂油，邊旋轉(zhuǎn)邊推入軸頸，使切削刃和內(nèi)圈不翻邊。仔細(xì)檢查環(huán)槽是否緊密配合，切削刃是否完好。

3、在實際使用中，潤滑劑過多、不足或過稀都會降低油封的密封性能，過稀則會泄漏。如果潤滑劑非常私密，就會產(chǎn)生油。如果密封件過熱，切削刃磨損過多，潤滑油過多會增加曲軸的阻力，導(dǎo)致車身冷卻空間相對較小，壓力和油封增加。唇部無法承受身體的壓力，可能會導(dǎo)致泄漏。因此，必須嚴(yán)格按照使用說明書的要求，選擇與合適粘度相同質(zhì)量的潤滑劑，并定期更換。還要注意經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，同時避免潤滑油過多或過少，保持油位適中，不要堵塞曲軸箱的通風(fēng)管。

4、作為一般規(guī)則，大修后的發(fā)動機(jī)需要更換車身上的所有油封。油封隨著時間的推移已經(jīng)老化，肉眼無法區(qū)分。建議大修發(fā)動機(jī)時更換所有油封。

5、修理主體或更換軸時，要注意油封彈簧的狀況。如果軸上涂了油，最好旋轉(zhuǎn)一下，以免損壞油封。

6、確保軸頸的倒角和板孔沒有與油封匹配的毛刺和鋒利邊緣，必要時進(jìn)行修整。

7、測量油封刀刃直徑時，不需要拆下彈簧，但應(yīng)用手小心放置油封，使內(nèi)圈盡可能平整。您還可以測量和平均多個位置。測量時必須適當(dāng)設(shè)置力，使變形不影響測量。