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密封件

液壓系統及其系統使用密封件,以防止工作介質泄漏以及外部灰塵和碎屑進入。密封件是密封件。

外部泄漏可能導致介質浪費,機械和環境污染,甚至機械設備故障和人身傷害。

液壓系統容積效率的泄漏可能導致突然下降,無法達到指定的工作壓力或發生故障。

小灰塵顆粒進入系統會導致或加劇液壓組件的摩擦和磨損,甚至可能導致泄漏。

因此,防洪設備的密封件和密封件是重要的部分。它的可靠性和使用壽命是衡量液壓系統質量的重要指標。

除了使用間隙密封之外,還必須在密封下方通過一個最小間隙,以控制液體之間間隙的兩個相鄰表面之間的結合。

與密封件接觸后,密封件被推入自密封和自密封自緊密封件中(密封唇也是如此)。

硅膠O型圈

O型密封圈是具有圓形橫截面的橡膠圈。由于它具有O型橫截面,因此被稱為O型密封環。也稱為O型圈。它開始出現在19世紀中葉,當時被用作蒸汽機氣缸的密封元件。它是液壓和氣動傳動系統中使用最廣泛的。

O型圈是具有圓形橫截面的環形橡膠密封圈。主要用于機械零件,可防止在靜態條件下液體和氣體介質泄漏。在某些情況下,O型圈也可用于軸向往復運動。用于運動和慢速運動的動態密封元件。可以根據不同條件選擇和修改不同的材料。

通常選擇O型圈作為具有大橫截面積的O型圈。對于相同的間隙,推入該間隙的O型圈的體積應小于最大公差。

對于各種類型的固定或動態密封應用,O型圈密封為設計人員提供了有效而經濟的密封元件。 O型圈是雙向密封元件。安裝過程中的徑向或軸向初始壓縮賦予O型環自己的初始密封能力。系統壓力產生的密封力和初始密封力與隨系統壓力增加而增加的總密封力結合在一起。 硅膠O型圈在靜態密封中起著重要作用。但是,在正確的動態情況下,通常會使用O型圈,但會受到密封件的速度和壓力的限制。

具有以下優點:

1)結構小巧,易于安裝和拆卸。

2)靜態和動態密封均可使用。

3)動摩擦阻力相對較小。

4)使用可以在兩個方向上密封的單個O型圈密封

硅膠O型圈
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