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1. 液壓密封材料的溫度

液壓密封不僅要考慮熱、高溫的使用，還要考慮耐低溫的使用。在熱態和高溫的使用中，密封材料在某一點(即耐高溫率)或化學物質發生變化時就會開始軟化。在冷態抗低溫使用的情況下，密封材料在某一時刻就會開始變硬，這會使密封變脆，導致密封開裂。

2. 液壓密封結構的彈性性能

鑒于所有彈性體密封材料的抗拉強度均低于其他密封材料的事實。當抗拉強度下降時，由于受到周圍環境的影響或不正確分組，使其低于正常值，彈性體會被損壞。

3.液壓密封材料的伸長性能

橡膠密封在溫度范圍內的伸長率是指在拉伸作用下硬化的密封材料的原始長度的百分比。當金屬進行拉伸試驗時，試樣斷裂后，截面規長部分的長度與試樣初始長度的百分比稱為伸長。延伸率反映了材料的可塑性。伸長率越大，塑性越大。

4. 液壓密封材料的抗硬度

彈性體橡膠密封材料會形成不同的硬度點。例如，o形圈的肖氏硬度范圍通常是60-90單位的硬度。較硬的o形圈具有抵抗擠壓的能力，而o形圈具有較低的爆炸或滑動摩擦性能。

由于o形圈密封件配方不同，不同公司生產的o形圈的壓縮和延伸量也不同。在長期的壓縮下，產品會產生壓縮應力松弛想象。隨著時間的推移，這種現象會逐漸擴大。時間越長，壓縮和延伸就會越小，使其彈性不足，導致泄漏。看來直接改變的方法是增加產品的截面尺寸，但也會導致產品的結構增加。

6. 液壓密封材料的永久變形性能

工作介質的壓力是引起液壓密封永久變形的主要因素。現代液壓設備的工作壓力日益增大。長時間的高壓會造成密封圈永久變形。因此，在設計時應根據工作壓力選擇合適的耐壓橡膠材料。工作壓力越高，所使用材料的硬度和耐高壓性應越高。

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