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殼體孔油封安裝方法

油封總成對殼體孔的表面粗糙度和表面質(zhì)量尤為重要。裝配時(shí)應(yīng)檢查內(nèi)壁有無雜物、劃痕、灰塵、鑄造砂等，并使用專用工裝將骨架油封順利推入殼座孔。

油封的內(nèi)徑通常小于軸徑，形成一定的干涉，裝配油封時(shí)容易造成唇損。為防止油封唇損傷，一般采用錐形軸肩或錐形工裝進(jìn)行裝配。當(dāng)線程時(shí),溝槽和樣條曲線在軸上,使用錐形軸肩組裝是無效的,和需要使用特殊的裝配工具保護(hù)油封的嘴唇,也就是說,在線程設(shè)置防護(hù)罩,凹槽和樣條函數(shù),以避免損壞的油封唇棱角,線程,凹槽和軸上的花鍵。

三、骨架油封安裝程序及裝配注意事項(xiàng):

1. 從油封接收到總成，必須保持清潔。油封安裝前不要過早撕開包裝紙，防止雜物附著在油封表面而進(jìn)入工作。

2. 裝配前做好機(jī)加工檢查程序，看油封各部分的尺寸是否與軸、腔的尺寸一致。軸、腔的端面加工應(yīng)光滑，倒角應(yīng)無損傷和毛刺，裝配部位應(yīng)清洗干凈。軸和座孔應(yīng)機(jī)加工15 ~ 30度裝配倒角，特別是從內(nèi)到角，不得傾斜。建議裝配件采用圓角倒角。軸的裝載部位不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物，以防止意外損壞油封唇。腔體的尺寸應(yīng)與油封的外徑和寬度相適應(yīng)。

3.檢查油封唇是否損壞、變形、彈簧脫落或生銹，以防止油封在運(yùn)輸過程中受到外力擠壓和沖擊而破壞其圓度。

4. 如果油封有回油管，就要確定油封的安裝方向與旋轉(zhuǎn)的關(guān)系。

5. 裝配時(shí)，應(yīng)在油封唇間加適量涂抹如鋰脂二硫化鉬等清潔油膏，以防止軸在瞬間啟動時(shí)對唇部造成干摩擦現(xiàn)象，影響唇部干擾量。油封唇接觸部位表面不得有加工螺紋痕跡。組裝時(shí),外環(huán)的油封是涂有密封膠,和鍵槽或步驟的一部分軸是用硬紙來避免抓撓或卷起油封唇,或油封旋轉(zhuǎn)到內(nèi)部壓力與導(dǎo)游等特殊工具過度的袖子。切勿用力撞擊，以免油封骨架變形后彈簧失效。如果出現(xiàn)唇翻邊，彈簧脫落，油封歪斜，必須拆卸并重新加載。

6、正確使用專用安裝工具，保護(hù)唇形不受損壞。即使是很小的劃痕也不允許，否則容易造成油封泄漏。建議使用油壓設(shè)備或套式工具安裝，壓力不必太高，速度應(yīng)均勻，要慢。

7. 油封裝入殼體時(shí)，應(yīng)均勻加壓進(jìn)行。壓緊時(shí)，油封不能傾斜壓入內(nèi)孔，否則會造成油封外園變形。

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8. 安裝時(shí)必須注意安裝方向。需要內(nèi)密封時(shí)，有自緊彈簧的一面(有槽的一面)面向箱體內(nèi)部，防塵唇向外。